HG-ATC

/

Drastycznie zredukowane czasy przezbrajania, HG-ATC stanowi idealne rozwiązanie do obróbki partii o zmiennych wymiarach i złożonych układach narzędzi.

Nowoczesne firmy potrzebują rozwiązań, które są coraz bardziej ukierunkowane na skrócenie czasu realizacji produkcji i zwiększenie wydajności procesów. W przypadku gięcia kluczowymi aspektami wpływającymi na produktywność są konfiguracja narzędzi i czas programowania. Firma AMADA zaprojektowała serię HG-ATC dostępną w wersjach 1003 i 2204, aby zapewnić idealne rozwiązanie do przetwarzania partii różnej wielkości ze złożonymi układami narzędzi. Dzięki zintegrowanemu automatycznemu zmieniaczowi narzędzi ATC i potężnemu oprogramowaniu VPSS 3i BEND coraz mniejsze partie i krótsze czasy nie stanowią już problemu. Czas przezbrojenia narzędzi jest drastycznie skrócony dzięki Automatycznemu Zmieniaczowi Narzędzi, który może ładować narzędzia w najbardziej skomplikowanych układach, zapewniając wysoką wydajność i precyzję konfiguracji oraz możliwość efektywnego korzystania z maszyny przez operatorów o różnym doświadczeniu.

POBIERZ BROSZURĘ                  DOWNLOAD BROCHURE

AUTOMATYCZNY ZMIENIACZ NARZĘDZI

Czas przezbrojenia maszyny został zredukowany dzięki zastosowaniu Automatycznego Zmieniacza Narzędzi (ATC), który może szybko i precyzyjnie przezbroić maszynę w najbardziej skomplikowany układ narzędzi w czasie poniżej 2 minut. ATC jest wyposażony w duży magazyn na narzędzia, dwie pary manipulatorów narzędziowych oraz jednostkę do automatycznego czyszczenia matryc i mocowania. ATC oferuje inteligentne zarządzanie w celu zoptymalizowania konfiguracji, korzystania z narzędzi już zamontowanych na belce i instalowania stempli, nawet po ich odwróceniu.

HYBRYDOWA TECHNOLOGIA I AKTYWNY KOMPENSACJA UGIĘCIA BELKI

Maszyna jest wyposażona w serwo-hydrauliczny układ napędowy. Dzięki zastosowaniu technologii hybrydowej zużycie energii elektrycznej zostaje zredukowane, ponieważ pompa pracuje tylko podczas procesu gięcia. Zużywa się znacznie mniej oleju hydraulicznego w porównaniu z tradycyjną prasą krawędziową, co znacząco zmniejsza wpływ na środowisko. Serwo-Hydrauliczny technologia maksymalizuje prędkość i precyzję pozycjonowania. HG-ATC posiada również aktywny hydrauliczny system kompensacji ugięcia belki, który w czasie rzeczywistym reaguje na jakiekolwiek odchylenia górnej belki zapewniając stałe wyniki na całej długości gięcia.

POMIAR KĄTA

HG-ATC może przetwarzać wiele części, materiałów i grubości z wysoką precyzją. Dzięki mechanicznemu pomiarowi kąta (Bi-S) HG-ATC może mierzyć i korygować kąt w trzech punktach w trybie automatycznym. Kąt jest mierzony poprzez odczyt wartości aktualnego kąta i jeżeli jest taka potrzeba błyskawicznej korekty. Ponadto HG-ATC jest wyposażona w standardowe funkcje pomiaru grubości i korygowania danych (TDS), a także funkcję „Force Control”, która może utrzymać stały kąt gięcia poprzez kontrolę nacisku górnej belki.

DOTYKOWE STEROWNIE NUMERYCZNE

HG-ATC posiada sterowanie numeryczne najnowszej generacji AMNC 3i. Ekran dotykowy o przekątnej 18.5 cala z przyjaznym interfejsem umożliwia pełne zarządzanie procesem, maszyną i wszystkimi jej funkcjami poprzez proste, intuicyjne podejście. AMNC 3i oferuje różne tryby programowania (bezpośrednie, 2D, 3D), a także pełne zarządzanie konfiguracją narzędzi i umożliwia łatwe i szybkie programowanie nawet najbardziej skomplikowanych części. AMNC 3i jest cyfrowym sercem rozwiązania, połączonym z oprogramowaniem offline i jest potężnym i innowacyjnym narzędziem, które zapewnia zgodność HG-ATC z Industry 4.0.

TYLNY ZDERZAK

Tylny zderzak serii HG-ATC został zaprojektowany w celu spełnienia kryteriów precyzji, prędkości i niezawodności, oferując doskonałą wydajność i elastyczność pomiaru. Standardowa konfiguracja ma dwie tradycyjne osie X, a także dodatkową funkcję Delta X (dwie niezależne osie X), dwie niezależne osie Z i oś R.

CECHY ERGONOMICZNE

Wydajność procesu gięcia jest związana z wydajnością maszyny, a także z ergonomicznymi funkcjami, które pomagają operatorowi szybko i łatwo wykonywać pracę. HG-ATC jest wyposażona w automatyczny przesuwny pedał nożny, który porusza się zgodnie z pozycją operatora zwiększając ergonomię procesu gięcia oraz oszczędza czas i wysiłek operatora.

Hotspots

AUTOMATYCZNE PRZEZBRAJANIE:

Automatyczny system wymiany narzędzi (ATC), jedyny taki na rynku pod względem technologii i wydajności, znacznie skraca czas konfiguracji i pozwala na szybkie wykonywanie nagłych zleceń.

DOKŁADNOŚĆ:

Prasa krawędziowa HG-ATC została wyposażona w szereg bezkonkurencyjnych na rynku funkcji do precyzyjnego gięcia. Połączenie dynamicznej kompensacji ugięcia belki i systemu Bi-S do automatycznego pomiaru kąta zapewniają maksymalną precyzję kąta i liniowość bez odrzuconych części.

PRODUKTYWNOŚĆ:

Górna belka i tylny zderzak zostały zaprojektowane pod kątem najwyższej wydajności, zapewniając wyjątkową wydajność pod względem prędkości, dynamiki i reaktywności.

Dane techniczne

HG-1003ATCHG-2204ATC
Siła nacisku (kN)10002200
Długość belki prasy (mm)31104300
Odległość pomiędzy ramami (mm)27003760
Skok (mm)250250
Wysokość otwarcia (mm)596596
Wysokość robocza (mm)95390
Prędkość gięcia (mm/sec)2020
Prędkość dojazdu (mm/sec)220220
Prędkość powrotu (mm/sec)250250

Zmieniacz narzędzi ATC:
Ilość wieszakó narzędziowych (stemple)1518
Ilość półek narzędziowych (matryce)1825
Długość przezbrojenia narzędzi15 - 300015 - 4000
Przyrost długości narzędzi55

Wymiary:
Długość (mm)70628230
Szerokość (mm)31563287
Wysokość (mm)29973325
Waga (kg)1050022400

Dane techniczne mogą się różnić w zależności od konfiguracji
Proszę skontaktuj się z nami aby uzyskać więcej szczegółów i opcji lub pobierz naszą broszurę

W celu bezpiecznego użytkowania
Przed użyciem należy dokładnie przeczytać instrukcję obsługi
Dla zachowania bezpieczeństwa użytkowania należy stosować odpowiednie urządzenia zabezpieczające.

Oprogramowanie

Nasze rozwiązania programowe, zapewniające "właściwą" produkcję za pierwszym razem.

Więcej

Amada Industry 4.0 Solution

Gięcie

Więcej

FORM

Kontakt z nami